什么是煤的可磨性與可磨性系數？

原煤被研磨成粉的難易程度稱為可磨性，研磨成粉難易程度的指標稱為可磨性系數。其物理意義是：一定量風干狀態下的標準煤樣與待測煤樣，從相同原始粒度磨碎到相同細度時所耗能量之比即稱可磨性系數Kkm。
一般標準煤樣是一種難磨的無煙煤，耗電量較大。越易磨的煤，耗電量越小，其可磨性系數就越大。
按照上述原理測定可磨性系數是很困難、很復雜的。一般都是以上述原理為基礎，采用較簡單方法測定可磨性系數。過去我國是沿用原蘇聯全蘇熱工研究院的測定方法，符號KVTI現在我國已規定使用哈德羅夫法測定可磨性系數，簡稱哈氏可磨性系數，符號HGI。
哈氏可磨性系數測定時，是將規定粒度的50g煤樣放在微型中速磨煤機內研磨60±0.25轉（約3分鐘），取出篩分20分鐘，按下式確定哈氏可磨性系數HGI
HGI=6.93G+13
式中G——通過孔徑為71μm篩子的煤粉質量，g。
KVTI與HGI之間的關系可用下式表示
KVTI=0.034（HGI）1.25+0.61
我國原煤的KVTI多在0.8—2.0之間，一般KVTI<1.2的煤稱難磨煤，KVTI>1.5的煤稱易磨煤。
煤炭的焦化
煤炭焦化又稱煤炭高溫干餾。以煤為原料，在隔絕空氣條件下，加熱到950℃左右，經高溫干餾生產焦炭，同時獲得煤氣、煤焦油并回收其它化工產品的一種煤轉化工藝。
　　為保證焦炭質量，選擇煉焦用煤的最基本要求是揮發分、粘結性和結焦性；絕大部分煉焦用煤必須經過洗選，以保證盡可能低的灰分、硫分和磷含量。選擇煉焦作煤時，還必須注意煤在煉焦過程中的膨脹壓力。用低揮發分煤煉焦，由于其膠質體粘度大，容易產生實高膨脹壓力，會對焦爐砌體造成損害，需要通過配煤煉焦來解決。
　　產品和用途:煤經焦化后的產品有焦炭、煤焦油煤氣和化學產品3類。
　　（1）焦炭。煉焦最重要的產品，大多數國家的焦炭90%以上用于高爐煉鐵，其次用于鑄造與有色金屬冶煉工業，少量用于制取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯合企業中，焦粉還用作燒結的燃料。焦炭也可作為制備水煤氣的原料制取合成用的原料氣。
　　（2）煤焦油。焦化工業的重要產品，其產量約占裝爐煤的3%~4%，其組成極為復雜，多數情況下是由煤焦油工業專門進行分離、提純后加以利用
　　（3）煤氣和化學產品。氨的回收率約占裝爐煤的0.2%~0.4%,常以硫酸銨、磷酸銨或濃氨水等形式作為最終產品。粗苯回收率約占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有機合成工業的原料。硫及硫氰化合物的回收，不但為了經濟效益，也是為了環境保護的需要。經過凈化的煤氣屬中熱值煤氣，發熱量為17500kj/Nm3左右，每噸煤約產煉焦煤氣300~400 m3，其質量約占裝爐煤的16%~20%，是鋼鐵聯合企業中的重要氣體燃料，其主要成分是氫和甲烷，可分離出供化學合成用的氫氣和代替天然氣的甲烷。