測硫儀是檢測煤炭里含硫量的重要檢測儀器，因為硫是大氣污染的主要成分之一，所以很多礦工廠對煤炭中的含硫量監測的很嚴格。而且一些商檢、質檢、化學實驗部門有時候也需要用到它。但是有時候它也會出現一些故障，比如它測試出來的結果偏低。下面針對這一問題總結了幾點原因，并給出了解決方法。

　　一、當遇到測硫儀結果偏低時，首先檢查灼燒后的磁舟，看內部煤樣是否完全燃燒，(用鑷子劃開磁舟內的煤樣，如發黑表面沒完全燃燒，發紅發白都可謂已經完全燃燒)如沒有完全燃燒可以檢查氣路：異徑管斷裂、電解池漏氣、電解池熔板堵氣、干燥管鏈接出漏氣，把這幾項檢查完，保證氣路不漏氣，不堵氣，這時再做標樣試驗。也可以觀察測硫儀的流量計指示情況，如低于0.8一定是氣路影響了測硫儀結果。

　　二、再觀察電解液顏色，淺乳白色為正常，如顏色較重甚至發紅，則表明電解池極片污染或開機，最好的解決方法就是，更換同種型號的配套電解池后，再做標樣試驗或者利用鋒利刀片刮亮電極片，再做標樣看看。

　　三、做5-10個平行樣，觀察結果是否平穩，如平穩可以直接排除氣路和電解池外圍故障，可以直接修改精度系數，各種測硫儀的系數調整不一樣，首先計算出測硫儀精度系數，進行修改。

　　四、攪拌轉速直接影響測硫儀結果，觀察電解池內氣泡是否充分，如氣泡較小可以調高攪拌速度，再不失步的情況下，盡量調大，這時再做標樣看看。一般情況下，攪拌速度慢會導致測硫儀平行樣超差，而且每次都不一樣，也就做十次十個不同的數據。

　　測硫儀結果偏低無外乎，氣路漏氣、堵氣異徑管斷裂電解池極片污染、開膠攪拌速度慢精度系數漂移四個原因。當我們遇到測硫儀結果偏低時，不要著急，仔細檢查這四原因，應該都可以排除，因為測硫儀本身不會出現結果偏低的故障。